記事一覧

基本の3Sとは?生産性向上を目指す5S活動の基本

あなたの生産現場は、安全に気を付けていますか?製造には様々な機械が使われ、様々な事故が生じます。 たとえ機械を使わない手作業であっても、物が落ちたり転んだりなど、怪我する可能性はゼロではありません。場合によっては、切断や死亡といった大事故も発生します。 そんな危険もある製造現場ですが、3Sを意識することで事故のリスクを減らすことが可能です。 3Sとは何の頭文字なのか。3Sの意味や目的について紹介し […]

「7つのムダ」とは?製造現場のコスト改善の要素「かざふてつどう」

「ムダを省く」というのは、企業の運営においてとても重要なことです。コストの削減につながるのはもちろん、仕事内容の見直しにもつながり、より効率的な業務内容にすることができます。 製造現場でもそれは同じであり、作業の効率化によって、近年問題となっている人材不足への対策にもなるでしょう。 自動車で有名なトヨタ自動車株式会社では、そんなムダを省くため、独自の生産方式を掲げています。 トヨタが大企業となった […]

製造業が注目したいITトレンド ~IoB~

皆さんはIoT(Internet of Things:モノのインターネット)という言葉を耳にしたことがあると思います。 しかし「IoB」という言葉にはまだ聞き馴染みがないのではないでしょうか? そんな「IoB」についての解説をしていきます。 IoB(Internet of Bodies/Internet of Behavior)とは? IoTが「モノとインターネットを繋ぐ技術」であるのに対して、I […]

製造業の品質管理を支える要素「4M」「5M+1E」「6M」とは?

製造業に限らず、企業においては製品やサービスの品質管理は最も重要な業務であるといっても過言ではありません。そんな品質管理を行なう要素の集合体として「4M」という言葉は製造業に携わっている方なら馴染みのある言葉だと思います。 しかし、近年の製造業には4Mを発展させた「5M+1E」や「6M」といった考え方を重要視することも少なくなくなってきました。 4Mに加えられた「M」や「E」の意味を理解して、製品 […]

ポカミスが無くならない3つの理由と無くすための最初のステップ

ポカミスとは? うっかりミスや人的ミスなどの意図せず発生してしまったミスとして使われる「ポカミス」ですが、ポカミスの「ポカ」は、もともと囲碁や将棋において、通常では考えられない悪い手を打つことの意味が語源となっているそうです。 製造業においては、製品の不良やクレーム、ロスなどを出してしまうことを言います。 なぜポカミスは無くならないのか? ポカミスは「突発的に意図せず発生してしまう」ため、発生する […]

ポカミスの発生原因と対策法~ポカミス対策3ステップ~

  製造業でよく用いられる言葉に「ポカミス」があります。この記事では、ポカミスの発生原因とその対策について解説します。 ポカミスとは? ヒューマンエラー(人的ミス)によって思いがけずミスを犯してしまうこと(うっかりミスなど)です。思いがけず発生してしまうポカミスは、その突発性や頻度などもあり、認識・対策しづらいことがあります。 製造業においては人だけが原因とは限らず、人が操作する「機械設 […]

かんばん方式とは?かんばん方式のデメリットを解説

かんばん方式とは かんばん方式とは、日本のトヨタ自動車が最初に発明した生産管理方法で、ジャストインタイムの方式の中で重要となっているものです。 具体的には製造業において、後の工程で使用してなくなった分を、前の工程へ伝えて生産してもらうという形を取っており、無駄な生産による在庫残りを防ぐことができるというメリットがあります。 ここでは、ある工程へ生産を発注する際に、なんの商品を、いつまでに、どのくら […]

かんばん方式とは?かんばん方式のメリットを解説

かんばん方式とは 『かんばん方式』とは、日本のトヨタ自動車が最初に発明した生産管理方法です。 もともとトヨタ自動車では生産方法として『ジャストインタイム方式』を採用しており、その方式を実際に活用する際に、後の工程から前の工程へ、必要となる分を、必要なタイミングで、必要な量だけの部品を発注するために、かんばんと呼ばれる指示書に具体的に情報を明記していいました。 ジャストインタイム:Just In T […]

ジャストインタイムって何?製造業の生産過程を効率的に進めるためのJust In Time(JIT)

ジャストインタイムとは JITとは、製造業における生産方式の一つです。この生産方式は、かつてトヨタ自動車の豊田喜一郎氏が導入した方式であり、必要とされているものを、必要なときに、必要な分だけを供給するための生産計画というのを考え方の原型としています。 このことにより、無駄を防ぐことができる生産過程の管理方法として、今では日本のみならず世界でも取り上げられており、画期的な考え方として知られています。 […]

製造業における不良率を下げる方法とは?不良品が発生する6つの原因とその対策を解説

「現状より不良率を下げる」ことは、製造業の皆様にとって共通の課題ですが、不良率が思うように下がらず困っている方も多いのではないでしょうか? この記事では、不良発生の原因と不良率を下げる方法について紹介します。 不良発生の原因『5M+1E』とは? 不良率を下げるには、まず不良が発生する要因を調査し、実態を把握する必要があります。 不良が発生する要因として、「5M + 1E」という用語があります。5M […]