高林
Freelyは脱ホワイトボードを実現し、お客様が簡単でイメージしやすい画面や操作で使用していただきたいと考えています。今回も従来の運用から移行する上で直感的なわかりやすさがポイントになったと感じています。Freelyを日常で利用する上で更に使いやすいものにしていけるようにバージョンアップを重ねて進化していきたいと思います。引き続き全力でサポートいたしますのでよろしくお願いいたします！
神戸化成株式会社様は、食品添加物を扱うメーカーで、着色料や甘味料などの製造や販売をしています。創業から40年以上の歴史があり、多様な天然食品添加物、食品素材の開発を続け、人々に安全・安心で健康的な食品分野の発展に貢献しています。
神戸化成株式会社様では、着色料をいつ製造していつ出荷するなどの計画を、ホワイトボードを使用して立案または調整していました。今回、生産スケジューラFreely（フリーリー）を導入することで”脱ホワイトボード”を実現し、導入前に抱えていた問題を上手く解決することができたということで、その内容をお伺いしました。
今回、インタビュイーとして、神戸化成株式会社 生産調達部 徳田様にお話をお伺いしました。
2014年に日本コンピュータ開発に入社。通信機器用電子測定器や食品用検査機のソフトウェア開発などを経験。現在は自社製品である「生産管理システムFUSE」や「生産スケジューラFreely」の製品開発を取りまとめている。 2021年4月から地方Uターン制度により、故郷：北海道札幌市で在宅勤務を開始。
生産計画をホワイトボードで行っていたため、拠点間や部署間で計画の共有がスムーズにできていなかった
計画に変更がある毎にホワイトボードの内容を書き直していたため、ホワイトボードへの記載漏れや転記ミスも発生していた
ファイル取込／出力機能により、転記作業時間削減！
45分→0分
抜け漏れも解消！
ドラッグ＆ドロップの簡単操作でスムーズに会議進行が可能！
ドラッグ＆ドロップの簡単操作でスムーズに会議進行が可能！
神戸化成株式会社様では、生産計画案を書き出したメモをもとに製造現場横の事務所に設置しているホワイトボードに1週間程度の生産計画を記入して計画を立案していました。拠点が複数あるため、立案した計画は各拠点に電話で伝達して、伝えられた側はその内容を各拠点のホワイトボードに記入していました。
計画の立案や調整をホワイトボードで行い、内容を人手により伝達していたので、素早く正確に各拠点や各部署で計画を共有することができていませんでした。また、計画変更が発生するたびにホワイトボードの書き直しや電話での再伝達などが発生するため作業時間の無駄も発生していました。業務で忙しい場合などには記載漏れや転記ミスといった人的ミスも発生する場合がありました。
Freelyの無料お試しプランをご利用していただき、最終的にFreelyを導入した決め手として「Web上で生産計画の度重なる変更にも柔軟に対応できる点」「Freely導入前までのホワイトボード利用のイメージそのままに、誰でもシンプルで分かりやすく操作も簡単にできる点」を挙げていただきました。
また、神戸化成株式会社様は多数の色の着色料を扱っていますが、製造予定の計画カードに色をつけることができるため、見た目にもわかりやすくFreelyのUIとマッチしたという点もありました。価格が安価な点やヒヤリングなどの対応にも満足頂きました。
Freelyの導入前までは、生産計画を一元管理できていなかったので、拠点間や部署間で正しい情報をスムーズに共有できていない問題がありました。
Freelyを導入いただくことにより、生産計画を一元管理することができるようになり、社内で統一したルールでの運用が可能となりました。
計画の立案や調整内容はリアルタイムに共有されて、誰もが場所に関係なく同じ画面で内容を確認できるようになったので認識の齟齬減少にも繋がりました。
さらに、計画変更の度に発生していたホワイトボードの書き直しによる作業時間の削減や転記ミス等による人為ミスの削減にも繋がりました。
Web化によって計画の立案や調整を社外からも簡単にできるようになった点も喜んでいただいています。
今後のFreelyへの期待として、「Freely利用者様から提案されたご要望に対してご対応をいただき、アップデートを繰り返していくことによるさらなる使用感のアップ」を挙げていただきました。ご提案頂いたご要望は丁寧に検討して継続的なバージョンアップで利用者様の期待に応えていけるようにいたします。
また「計画カードからのデータをいろいろな角度から今後分析できることによって、次代の生産管理者への参考・引継ぎのツールになること」も期待として挙げていただきました。収集したデータの分析と活用という点で今後検討していきたいと考えております。
