専門スタッフに相談!

選べる機能がわかる!

本認定は中小企業の生産性を高めるITツールを提供するIT導入支援者を経済産業省が認定する制度です

こんなお悩みを
抱えていませんか?

システムを導入しても、
現場がうまく使いこなせない

現場がシステムをうまく使いこなせず、せっかく導入した機能のほとんどが眠っていませんか?

熟練工から若手への技術継承が難航、品質維持に不安がある

ベテランの職人が退職し、次世代に技術を伝承する良い方法が見つからず、品質維持が危ぶまれていませんか?

使い方やマスタ登録が難しくて、 結局手書きやEXCELに戻ってしまう

導入したシステムが現場の実情に合わないため、使い勝手が悪く、結局手書きやEXCELに戻ってしまう経験はありませんか?

納期遅れが発生し、

人件費が増えるばかり…

※許可をいただいたシステム導入企業様の企業ロゴを掲載しております。

生産管理システム FUSE(フューズ)は

さまざまな業種の製造業さまにご利用いただいております。

生産管理システムFUSE(フューズ)は
お客さまの独自の業務に合わせてシステムをカスタマイズし、
課題を解決します

生産管理システムFUSE(フューズ)を実際にお使いいただいている企業様の90%以上が
初回導入後も継続してご利用いただいております。

その訳は…

はじめやすい!

生産管理システム FUSE(フューズ) は自社に必要な機能だけを選んで運用開始できます。後から機能を追加することも可能!
  • 必要な機能だけを選択してお客様合わせて構築できる
  • 予算に合わせたスモールスタートも可能

わかりやすい!

生産管理システム FUSE(フューズ)はわかりやすいインタフェース&簡単操作で、現場作業員も納得の操作感
  • 初心者向けパッケージで複雑な画面は一切なし
  • 操作画面は単純明快、パソコンが苦手な方にも優しい設計

つづけやすい!

独自帳票もカスタマイズで対応可能
  • お客様の業務に合わせて個別カスタマイズも可能
  • お客様の成長に合わせてシステム拡張にも柔軟に対応

予算感に合わせて、最適な費用で段階的にシステムを導入することができます。

現場の声を反映した使いやすさで、長期にわたり安心して運用できます。

生産管理システムFUSEについて詳しく聞いてみたい

お客様の抱えている悩みや課題が解決できるのか無料でご相談いただけます。
事前に実現したいことやお悩みをお知らせいただければ、無料のデモンストレーションと合わせてご提案させていただきます。

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中小製造業さまに
生産管理システムFUSE(フューズ)
選ばれる理由

POINT1

21機能から必要な機能だけを選んで構築できる

中小製造業で必要とされる生産管理の一連機能を網羅している一方で、業態や予算に合わせて 必要な機能をピックアップして導入ができます。

POINT2

予算感に合わせて段階的に機能を追加できる

お客様のご予算に応じた最適プランで、無理なく負担なくシステムをスタートできます。

また、システム導入後もお客様の成長に合わせてシステム拡張やインフラ環境強化など柔軟な対応ができるため、長く安心してご利用いただけます。

POINT3

基本パッケージをベースにした自由なカスタマイズが可能

既存システムとの連携や独自機能の新規追加など、基本パッケージをベースにした自由なカスタマイズが可能です。

従来のパッケージソフトでは難しいとされる「業務にシステムを合わせる」という導入方針が選択可能となり、専用システム開発と遜色ないお客さま独自のシステムを実現します。

また、作業指示書、現品票など製造業では多種多様な帳票様式が採用されていますが、カスタマイズ対応が可能です。

POINT4

生産管理業務に精通した専門スタッフが最適な機能を提案

生産管理業務に精通した専門スタッフがお客さまのお困りごとを丁寧にヒアリングし、的確に解決へと導きます。

システム構築で重要になる要件定義もお客さまとお打ち合わせを重ねた上で、業務に合わせた最適な機能をご提案します。

またシステム導入後のサポートも同様に専門スタッフが対応しておりますのでご安心ください。

従来のパッケージソフトでは難しいとされる「業務にシステムを合わせる」ことで、

現場が長く使い続けられるシステムが手に入ります。

専門スタッフに生産現場のお悩み・課題を相談したい

中小製造業様への専用システム開発で培ってきたノウハウをもとに、専門スタッフが無料でご相談を承ります。

ご不明な点はお気軽にお問い合わせください

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生産管理システムFUSE(フューズ)の機能

基本パッケージをベースに、お客さまの業務に合わせた自由なカスタマイズが可能です。

例えば・・・

見積/受注管理、生産計画、作業/工程管理、不良/図面管理など、21機能の中から必要な機能を組み合わせることで、お客さま独自の生産管理システムを実現します。

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生産管理システム
FUSE (フューズ) の特徴

FUSEの詳しい機能を知りたい方へ

\画面イメージ付き資料はこちら/

3分で分かる
生産管理システムFUSE(フューズ)

ユーザー様から喜びの声をいただいています

多品種小ロット製品の仕事の依頼が増えている中で、紙やExcelを使った運用のままでは、回し切れない可能性があったが、システムを導入することで現場作業や事務作業の作業効率がアップした。

  • 依頼が増えている多品種小ロット製品の生産体制を整える必要がある
  • 現場の状況なども含めて複数拠点の情報を管理していきたい

生産管理システム FUSE(フューズ)

受注管理/作業管理/出荷管理/EDI取込/図面管理/仕入・外注管理/進捗管理/工程管理/生産計画/作業実績集計/在庫管理/ピッキング管理/製品構成管理/作業動画管理/不良管理/売掛管理/買掛管理

  • 全体の生産計画が見える化でき、作業者が自分の判断で主体的に作業を進められるようになった。
  • 各種事務書類作成の時間の削減とヒューマンエラーの低減につながった。
  • 不具合のトレースがより便利になった。
  • 1週間程度の時間を要していたISOの審査の資料準備が、関連する資料をすぐに画面に表示できるようになったため、探す手間が軽減された。

株式会社丸善 様

工程管理ができておらず、作業進捗が見えないため納期遅れが常習化していたが、システムを統合できたことで現場の作業員が製造業務に集中できるようになったため、現場の作業効率アップした。

  • 工程管理ができておらず、作業進捗が見えないため納期遅れが常習化している。​
  • 図面を探し出すのが手間で煩わしい

生産管理システム FUSE(フューズ)

受注管理/作業管理/出荷管理/EDI取込/図面管理/仕入・外注管理/工程管理/進捗管理/在庫管理/製品構成管理/売掛管理/ 買掛管理

  • システムから各種事務書類を出力できるようになり、書類作成の労力や誤記などの間違いを削減!
  • システムを統合できたことで現場の作業員が製造業務に集中できるようになったため、現場の作業効率アップ!
  • 現場作業者ごとの生産性の見える化に成功!個人評価の反映にも繋げられた
有限会社 本間製作所様

有限会社本間製作所 様

生産管理システムFUSE(フューズ)の事例 作業進捗の見える化で納期遅れを削減!

作業進捗の見える化で
納期遅れを削減!

工程管理ができておらず、作業進捗が見えないため納期遅れが常習化していたが、大型タッチパネルを活用した進捗共有で納期遅れが1/3に減少

  • 工程管理ができておらず、作業進捗が見えないため納期遅れが常習化している。
  • 社員のITスキルが低く、複雑なシステムは使いこなせない。
  • 鋳造の専門技術が暗黙知となっており、技術継承がうまくいかない。

生産管理システム

作業管理 / 生産・工程管理 / 生産計画立案 / 進捗管理 / 図面・作業動画 / 不具合管理 / EDI統合

  • 大型タッチパネルを活用した進捗共有で納期遅れが1/3に減少。
  • 砂塵の多い鋳造工場内で、防塵カバー付きのタブレットを利用した実績入力を実現。
  • 高齢の社員でも、タブレットで現場から実績登録が行えるようになり、リアルタイムの進捗把握が可能になった。
生産管理システムFUSE(フューズ)の事例 工場の見える化で特急対応を削減!

工場の見える化で
特急対応を削減!

作業遅延や着手漏れの発見が遅れ、納期直前の特急対応が度々発生していたが、現場への指示と進捗状況を大型モニタに常時表示することで、作業遅延や作業漏れの防止、円滑な個別フォローが行え、特急対応が減少した。

  • 工程管理ができていないため、作業指示書の納期を基に各作業者の判断で作業に着手しており、作業遅延や着手漏れの発見が遅れ、納期直前の特急対応が度々発生する。
  • 作業の進捗確認は、経営者が工場を駆け回って直接確認しており、負担が大きい。
  • 顧客から納期問合せの電話を受けた際、進捗が見えないため即答できない。

生産管理システム

作業管理 / 生産・工程管理 / 進捗管理 / EDI統合

  • 工場内に大型モニタを設置し、現場への指示と進捗状況を常時表示。これにより、作業進捗を作業者全員が把握することが可能となり、作業遅延や作業漏れの防止、円滑な個別フォローが行え、特急対応が減少した。
  • 経営者も個別の進捗確認を行う必要がなくなり、管理時間が1/4に減少。
  • 顧客の問合せにも即座に対応できるようになり、顧客満足度が向上した。
生産管理システムFUSE(フューズ)の事例 作業ノウハウ蓄積による技能伝承!

作業ノウハウ蓄積による
技能伝承!

技術ノウハウを各作業者ごとに独自のルールで管理しているため、共有、および活用がうまくいっていなかったが、作業指示書に紐づけて登録管理できるようになったため、 誰でも簡単に必要情報を参照できるようになった。

  • 熟練者の技術ノウハウが暗黙知となっており、技術継承がうまくいかない。
  • 作業動画や加工時のメモ情報を各作業者ごとに独自のルールで管理しているため、技術ノウハウの共有、および活用がうまくいかない。

生産管理システム

作業管理 / 生産・工程管理 / 進捗管理 / 図面・作業動画 / EDI統合

  • 作業指示書に紐づけて作業動画などの技術ノウハウを登録管理できるようになったため、誰でも簡単に必要情報を参照できるようになった。
  • また、試作品や類似製品を製造する際にも、材質や形状などで検索することで、技術ノウハウを活用できるようになった。
  • 熟練者の技術ノウハウは、研修教材としても活用できるため、技能伝承や若手育成に寄与している。

生産管理システムFUSEについて
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